洁净空调设计的一些观点

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洁净空调设计的一些观点

一、变频风机在洁净空调设计中的运用

在洁净空调设计过程中，风机的风压往往是由空调系统**不利风道的压力损失，空调机组的压力损失以及初、中、高效过滤器的终阻力(2倍初阻力)这些因素组成，净化空调系统从开始运行到需要更换过滤器这一过程，它的系统压力在发生变化。同时风机的风量是由洁净等级来确定，为了保障房间的洁净度，每个房间要有一定的换气次数,维持一定的正压值，所以新风、送风、回风的风量要求保持一定。在洁净空调系统中设置变频风机，通过改变风机频率，定风量变风压来达到净化要求，同时还可以达到节能的目的。

二、臭氧在洁净空调设计中的运用

传统洁净空调系统中灭菌往往釆用甲醛法和紫外线灭菌法。由于甲醛对人体伤害较大，而紫外灯灭菌效果欠佳，因此在洁净空调设计中运用臭氧来进行灭菌。有关研究表明，臭氧是广谱、、快速灭菌剂，?利用臭氧的氧化性，可以在较短时间内破坏细菌、病毒和其他微生物的生物结构，使之失去生存能力。所以我们在洁净空调出风段设臭氧消毒机，根据不同净化等级决定臭氧浓度和消毒时间。值得注意的是，臭氧消毒应在药品生产前，先打开空调机和臭氧消毒机对整个洁净区进行消毒，生产人员进入后应关闭臭氧消毒机。这样既**大程度地消灭各种病菌、病毒、及微生物，保障药品生产的顺利进行，同时又保护了工作人员的身体健康。

三、洁净空调设计中一些特殊房间的处理

在制药厂固体制剂工段中，压片、填充、粉碎等工艺生产过程中会产生大量粉尘。以往的设计是在这些产生粉尘的房间只设置除尘机，靠除尘机进行排风，由于除尘机的吸风罩安装位置较高，影响了整个房间的气流组织，而全面排风对能量的损失也较大。因此在设计过程中我们对此做了一些改进。我们将除尘机集中设置在除尘机房内，同时将除尘机排风与室内回风进行互为连锁。当压片机、粉碎机、填充机运行大量粉尘产生时，打开除尘机迅速排除粉尘，同时关闭或部分关闭回风口，当设备不运行时，产尘量较少，由设在房间下侧回风口进行回风，回风口设粗效过滤器。由于除尘机设在专门除尘机房内，这样就避免了除尘机在清灰过程中引起生产部位的二次污染，既达到排除粉尘的目的，又节约了能源，改善了房间的气流组织。

在生产医药包装材料车间，有一些特殊的房间例如熟化室，它既有净化要求又要保障室内高温(一般室温在40C—50C)。如果按照传统计算方法由洁净等级确定换气次数计算送风量，由于送风量较小，就会产生较高的送风温度，引起防火阀动作。为了避免这个情况的产生，应尽可能控制送风温度，加大送风量。同时空调机组应尽可能设置在熟化室附近，减少管路的损失。高效过滤器应釆用*高温型。空调机组应釆用电机外置式，为了保障熟化室的使用效果，及周边空调房间的使用，熟化室的墙面、吊顶，地面均应釆取必要的保温措施。

四、洁净空调防爆区域全新风能量回收

在我们设计过程中有时会遇到洁净车间由于生产过程中产生甲类气体，而不得不采用全新风、全排风的空调方式，如果甲类防爆区域面积较大，这种空调方式会引起能量的损失，因此我们在设计过程中尝试着在空调机组上设转轮换热器的一个半圆，而排风逆向通过转轮的另一半圆，由于温度差的原因，排风将热量或冷量释放到蓄热或蓄冷芯体中，还可以进行湿度的传递，从气流中分离出来的水分，进入蓄能芯体的吸湿涂层，当转轮转到另外的气流时就把水分释放出来。以期达到节能的目的。