PLC工业用，智能风淋室控制系统设计要求

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PLC工业用，智能风淋室控制系统设计要求

一.典型工作模式

I.系统上电自检。

II.A、B门状态检测。A、B门开状态→延时5S→声音报警→A、B门状态重复自检。

III.A、B门关闭状态下系统初态处理→A、B门双锁→强制定时风淋→A、B门解锁→进入正常风淋工作状态。

IV.员工进出系统工作：

1.员工A门进1：A、B门状态检测→A、B门双锁→红外检测定时风淋→A、B门解锁→员工B门出→A、B门状态检测→返回Ⅳ。

2.员工A门进2：A、B门状态检测→A、B门双锁→红外检测定时风淋→A、B门解锁→员工A门出→A、B门状态检测→A、B门双锁→强制定时风淋→A、B门解锁→返回Ⅳ。

3.员工B门进1：A、B门状态检测→员工A门出→A、B门状态检测→A、B门双锁→强制定时风淋→A、B门解锁→返回Ⅳ。

4.员工B门进2：A、B门状态检测→员工B门出→A、B门状态检测→返回Ⅳ。

二.软件控制思想

风淋控制系统一个有代表性的部分是系统有关通道门的管理及风淋洁净控制的过程，其控制流程如图1所示。其中为表述方便约定，与外部自然区域(非洁净区)相通的通道门为A门，与生产区域(洁净区)相通的通道门为B门。在风淋过程前A、B通道门自动双锁并在门的外侧伴有红色LED警示，防止此时有人意外进出污染洁净区域。

红外感应风淋为员工进入风淋洁净室内有效区域后，通过红外感应启动风淋电机进行的正常风淋洁净过程，风淋过程中除风淋喷头自身旋转外，语音会自动提示被风淋者前后转体，以保障洁净效果。如果进入室内一定时间内不到有效区域接受风淋洁净过程，会有语音提示，这种情况下通道门锁不会释放。强制风淋为员工回到外面后系统对受到污染的风淋室环境进行的自净过程。